树脂砂处理生产线的造型特点及设计原理

[一]、树脂砂处理生产线的造型特点

1、产量好：铸件成品率一般≥92，较高情况下为96~98。

2、外表光滑：比普通粘土砂造型高2~3个等级，外表粗糙度可达Ra12.5。

3、高尺度精度粘土砂生产线：因为型砂强度好，铸件的尺度精度比一般潮汐型砂高两个等级，可达IT8-10级，可减少后续加工余量，刀具磨损小。

4、树脂砂处理设备工艺简单，易于控制：树脂砂成型为自硬，工艺要点有设备保护。只要掌握了工艺参数，铸造质量全部可以深受保护。因此，对操作人员的技术本质要求低，节省了劳动力，降低了劳动强度。车间单位面积铸件产量比粘土砂翻了一倍，清砂效率很大进步。同时尘点少，散砂少，工作环境整齐。

5、工作效率好：使用树脂砂造型进步了工作效率，增加了单位面积的工作量，节省了车间面积。

6、降低劳动强度：树脂砂处理生产线很大降低了工人在制芯、成型、落砂、清理等环节的劳动强度，有利于实现机械化作业。

[二]、关于树脂砂生产线设备的设计原理

树脂砂生产线再 生再利用设备主要用于树脂砂生产线的再 生再利用，包括呋喃树脂、酚醛树脂、PEP固化树脂。经过振动落砂、一次磁选输送、振动破碎、二次磁选、除膜再 生、沸腾冷却、砂尘分离等一系列设备处理后，通过提升机进入砂仓备用，在砂仓下方设置连续式双臂混砂机，混合铸件的芯砂或型砂。如果业主需要两台以上的混砂机，可配备一套气力输送系统。

树脂砂生产线再 生再利用设备采用一次破碎、二次再 生、二次磁选、筛分、多次空分去除粉尘再 生的工艺，使再 生砂的颗粒形状良好，粒度浓度显著提高，并且颗粒形状合理，从而减少树脂的添加，降低成型成本。是因为不需要添加新砂,新砂直接添加到旧砂再 生,与旧砂再 生过程中混合,这样旧砂的水分和尘埃含量减少,和沙子颗粒圆形颗粒形状合理,从而减少树脂和固化剂的消耗。

为了充分去除旧砂中的灰粉，砂处理系统在每个起尘点都设有出尘口，将粉尘集中到集尘器内进行统一处理。保护了粉尘排放标准和粉尘排放浓度标准的满足，改变了树脂砂生产线设备的工作环境。

很多人对树脂砂生产线了解不多，所以在使用中经常会出现一些问题，但是没有办法解决。设备也需要维护一段时间，但是很多厂家没有这些习惯，导致设备频繁出现问题。让我们来了解一下维修工作。

1.每天不定期检查，确认设备的液压、传动和控制部件正常运行。

2.设备启动后，操作人员不得离开控制台，小心操作，以免直接发现设备问题而造成设备损坏。

3.砂箱不得接触型号或阀门扳手、手柄，以免损坏。

4.在生产过程中，对树脂砂生产线上的杂物和覆膜砂要经常清洗，避免这些东西进入设备造成损坏。

5.砂光机旋转时，不得在其移动范围内堆放其他物体，不得站立，以免发生碰撞事故。

维护是我们经常需要做的事情，这样才能保护树脂砂生产线的正常运行，避免生产过程中一些可以避免的故障和故障，从而保护厂家的生产效率。