树脂砂处理设备结构特点及规范

{一}、树脂砂处理生产线结构特点

树脂砂处理生产线主要由低速输送搅笼、高速混砂搅笼、底座、砂料斗、液料输送系统、气管路系统、电控操作系统及砂定量系统组成，关键部件即为一个可向左右方向全部打开的，便于清理的高速混砂搅笼壳体。混砂搅刀表面均堆焊有耐磨(以实际报告为主)材料、混砂搅刀的排布均有确定的角度，在使用过程中当发现有变化时应该停机进行角度的调整。由于树脂砂处理设备以固化剂做为硬化剂，而固化剂是一种弱酸，具有确定的腐蚀性，在添加过程中注意做好防护措施。树脂砂处理生产线用于输送固化剂的计量泵也要求耐强腐蚀，建议选用意大利OBL原装进货机械隔膜泵。

主要特点：

1.双臂连续式树脂（砂）混砂机系单砂单混机种,本机由输送搅笼和二级混砂搅笼组成。输送搅笼采用低速输送，混砂搅笼采用高速混制。

2.混砂搅笼采用全打开式，混砂叶片上焊接的硬质合金，其使用寿命在2000小时以上。

3.液料输送采用意大利进货机械隔膜计量泵输送固化剂（固化剂泵），及齿轮泵（配无级变速电机）输送树脂,也可以根据用户要求全部选用进货齿轮泵进行输送。

4.混制的型砂头尾砂非常小，电气控制系统采用进货PLC控制，保护机器的开工率。

5.液料输送阀（俗称：近端控制阀）可选用性能稳定液料换向阀（回流阀），本阀可以做到停机不停泵，混砂机工作时阀处在工作位置不工作时打到回流位置上，再工作时再打到工作位置上，解决了频繁开泵时头尾砂过多的问题。液料经压缩空气助喷成扇形雾状带，使粘结剂容易与砂子速度适宜均匀混合，也可选用具有反吹功能的反吹液料阀。

{二}、简单介绍使用树脂砂生产线再 生设备时的规范

树脂砂生产线再 生设备以其生产的铸件表面轮廓清晰、光洁、几何尺寸精度好，生产工艺简单易于控制，而越来越为铸造企业接受和应用。

1、成品率好

铸件成品率比一般情况下高。

2、表面光洁

较普通粘土砂造型高2~3个等级，表面粗糙度低。

3、尺寸精度好

由于型砂强度较高，铸件尺寸精度比一般潮模砂高2个级别，后续余量可减少，刀具磨损小。

4、工艺简洁，易于控制

树脂砂生产线再 生设备属自硬型，工艺要点由设备保护，只要掌握好工艺参数，就可以保护铸件质量，所以对操作工的技术素质要求较低，且节省劳动力，减轻劳动强度。车间单位面积的铸件产量好，清砂效率也有大幅提高，同时扬尘点与散落砂少，所以工作环境较整洁。

5、工作效率好

采用树脂砂生产线再 生设备提高工作效率，单位面积的工作量提高，节约了车间面积。

6、减轻劳动强度

很大减轻了造芯、造型、落砂、清理工人的劳动强度，利于实现机械化作业。