辊道式抛丸机采取措施跟钢丸消耗量是多少

(一)、辊道式抛丸机采取措施

1.操作前的准备：在进行清理操作前要做好充分的准备工作，包括清理区域的封闭、设置合适的通风系统、戴好口罩和防护服等。同时，要对辊道式抛丸机进行维护保养，确认其正常运行，减少能源的浪费和粉尘的泄漏。

2.废料的分类和储存：将产生的废料进行分类，并进行储存和封存。对于无益废料，要选择合适的处理方式，并委托给专门的处理机构进行处理。对于可再利用的废料，要予以合理利用，减少资源的浪费。

3.噪音的控制：通过合理的设备选择和结构设计，控制设备的运行时长和频率，减少噪音的产生。同时，可以采取隔音措施，如设置隔音罩、隔音墙等，降低噪音的传播。

4.粉尘的控制：通过设置合适的通风系统和粉尘收集设备，控制粉尘的扩散。定期清理设备和通风系统，保持其正常运行。工人在操作过程中也要佩戴防护装备，如口罩、防护眼镜等，减少粉尘对健康的影响。

5.废水的处理：针对不同种类的废水，采取合适的处理方式进行集中处理，保护废水达到环境排放标准。可以选择沉淀、过滤、化学处理等方法，对废水进行处理和回收利用，减少对水环境的污染。

通过以上环保措施的实施，可以很大程度地减少辊道式抛丸机操作过程中对环境的影响，保护环境资源，提高清理效率和质量。同时，也能提升企业的形象和竞争力，符合可持续发展的要求。

(二)、通过式辊道抛丸机的钢丸消耗量是多少

通过式辊道抛丸机处理每—吨铝合金铸件，钢丸料的消耗量约二公斤。在相同的工艺条件下，不锈钢同数量的相同工件，不锈钢球与其他球相比，砂如下：1公斤不锈钢球相当于17公斤金钢砂，相当于100公斤玻璃珠；相当于3-4公斤普通钢球；相当于3公斤铝球和锌球。

通过式辊道抛丸机的工作原理介绍：被清理的工件放在输入辐道上，由辐道自动送入并通过抛丸清理室抛射区域，工件经通过式辊道抛丸机抛出的高速孰束冲击，其表面的氧 化皮、残余焊渣、污物以及其它附着物被速度适宜清理。工件通过抛射区进入清丸区，工件表面积累由清丸装置的上喷嘴和侧喷嘴吹扫。清理完毕后，工件通过输出送出，以备涂装。

辊道通过式抛丸机的主要结构包括：抛丸清理室、轮道系统、丸循环系统、抛丸装置、清丸装置、供丸系统、除尘系统、电控系统等。通过通过式辊道抛丸机广泛应用于建筑行业，不仅能提高钢结构工件的抗氧 化和(以实际报告为主)性，还能增强表面粗糙度，增加摩擦强度，提高整个工作过程的工作效率。

通过式辊道抛丸机在工作的时候，是可以抛丸清理，由抛丸系统循环使用的一个过程，然后是按抽风管道进行除尘系统，再将干净的空气排放出来，然后大的颗粒尘埃就会被铺抓到，不会产生环境污染。

通过投球机是连续工作的方式，提高工作效率，其工作原理也很简单，在操作过程中我们不需要担心，因为通过投球机基本上是全自动的，只需要装载钢材料到通过投球机按下按钮，系统将直接卸载相关材料，完成相关的清洁过程。

通过式辊道抛丸机操作注意事项：

1、严格按技术人员指导来操作机器

2、设备区域内禁止燃放烟火，储存易燃易爆物品(特别是在除尘箱周围)；

3、机器内部维护时，禁止有人启动机器；

4、下班对机械设备进行维护

5、保护电柜的清洁，严禁钢砂和灰尘进入

6、每天下班停机后，及时清理除尘箱里的灰尘

7、及时对减速机加入适量的齿轮油

8、每隔—段时间对通过式辊道抛丸机的零部件进行检查。