通过式悬挂抛丸机如何安装同安装需要注意哪些细节问题

[一]、悬挂式抛丸机之吊钩式悬挂式抛丸机如何安装

吊钩式悬挂式抛丸机在生产工厂经过设备调试，卸下拆装成若干部分运至用户使用的现场，虽然没有地坑，但要注意基础结实，地脚螺栓孔要规范，室体调整后再干二次灌水，然后干紧地脚螺栓的螺母，室体固定后，才能装置各部位进行安装，下列各部分的装置和调试时应注意的事项。

出厂时悬挂式抛丸机已在室体上完成，使用前要注意要调试的各种问题。检验刀片.分丸轮和定向套和护板的定位方向是否正确、牢固，通电点动检查旋转方向是否正确。在此基础上调整定向套孔的方向，并在理论上确定了向套筒的方向，即刀片和导向套的前边夹角大约为90°左右。

可测出抛射带的方位，其方法是在吊件方向，正对着悬挂式抛丸机出口处放置一块钢板或板子，开启悬挂式抛丸机，将少量(2-5kg)弹丸放入少量(2-5kg)弹丸，检验钢板所受打击方向是否适合要求，如合上偏置方向偏移方向，与之相反，则同理，直至适当停顿，并记下定位套方向，为将来换定向套提供依据。

进行了空载试验，以检验提升斗与螺旋叶片的工作方向是否正确，然后上紧提升机皮带至松适度，避免跑偏，然后进行负载试验，检查工作状态和输送性能，有无怪异的噪声与振动，检查并排除障碍。检查闸板移动是否灵活，再检查分熟板的方位是否合适，然后在加载调试提升机时，不停地有钢丸流入，下料槽时检查钢丸是否出现流幕状流出落下。

注意事项：

(1)在φ600×1100mm范围内尽可能地使工件充满，这就要求根据工件大小和形状设计各种合适的吊具，只有这样，才能充分发挥抛射带的动力，共同减少空打弹丸对防护富足体的冲击和磨损。

(2)吊钩就位于室内中心，再关闭大门，压下另一行程开关，发动悬挂式抛丸机，以保护操作维修的安 全性，同时也保护抛射带的充分利用。

(3)定期检查供丸闸口的弹丸流束是否溢出，弹丸的储存量不足，应及时补充。

(4)如果悬挂式抛丸机振动太大，并且有异常噪声，应立即停车，检查悬挂式抛丸机叶片有无失衡磨损或裂纹，应配成对的对称二叶代替。

[二]、悬挂抛丸机安装需要注意哪些细节问题

悬挂抛丸机是一种常用的金属表面处理设备，可以通过高速抛射钢球或锋利的石英砂等硬质颗粒，清理物体表面的氧 化层、锈蚀、污染和残留物，从而达到清洗、创新服务和改变表面质量的效果。悬挂抛丸机的安装是一个比较关键的环节，需要注意一些细节问题，以确认设备的正常运行和人员的安 全。

一、安装位置和基础

悬挂抛丸机的安装位置应选在通风、明亮、干燥的室内，以确认操作环境的安 全和卫生。在安装时还需要考虑设备的重量、大小、形状、高度和放置角度等因素，以便合理布局和连接。此外，悬挂抛丸机还需要很好的基础，以稳定设备的重量和震动，减少噪音和振动对周围环境和设备本身的影响。因此，在安装前应制定合适的基础设计和施工方案，以确认设备的稳定性和实用性。

二、电气和气路

悬挂抛丸机的控制系统是由电气和气路两部分组成的，它们共同构成了设备的重要组成部分。在安装时，需要注意以下几个方面：

1、电气方面：应严格按照设备制造商的要求对电气线路进行连接和接地，确认电气系统的稳定性和安 全性。在安装前，还需要检查设备的电气线路和接线箱是否牢固、完好无损，并进行电气绝缘检测。

2、气路方面：应根据设备要求配备合适的气源和气压，确认气路系统的连通性和稳定性。在安装前，还需要进具体以实际为主源管道和气路阀门等部件的检查和调试，以确认气路系统的正常运作和安 全性。